Прозрачность в производстве шоколада

Информационные преимущества, получаемые с помощью метода радиочастотной идентификации (RFID): радиочастотная идентификация шоколадных форм гарантирует прозрачность всего технологического процесса

Радиочастотная идентификация дает огромные возможности всем производственным процессам. Количество процессов, в которые проникла эта технология, растет. Метод RFID максимально эффективен, если он используется по всей цепочке производственного процесса, как, например, при идентификации форм в производстве шоколада.
  • С помощью решения RFID производители кондитерских изделий способны идентифицировать каждую форму.

  • Носители информации на формах осуществляют идентификацию и дают информацию о положении в любое время.

  • Специальные головки чтения-записи работают с формами различных размеров и конфигураций

Для удовлетворения особых требований производителей шоколада компания Turck сотрудничает с такими промышленными гигантами, как Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH (производитель машин для кондитерского производства), Hildebrand (производитель систем очистки) и Agathon AG (производитель форм).

Непрерывная идентификация

Для непрерывной идентификации шоколадных форм в течение всего процесса производитель снабжает их RFID-метками. Это позволяет легко и в любое время определять различные формы для многочисленных конечных продуктов — даже на стадии упаковывания. Данные о каждой конкретной форме доступны централизованно, поэтому упаковка может производиться без подсчета упакованных форм вручную.

В процессе производства метки позволяют отслеживать путь каждой конкретной формы в реальном времени, а на одном производстве таких форм могут быть тысячи. Комбинированные головки чтения-записи на пунктах загрузки, в формовочных машинах или важных пунктах проверки записывают информацию и отправляют на пульт управления. Операторы знают в реальном масштабе времени, в какой точке производственной линии находятся формы и каково их состояние в настоящий момент. Например, нужно ли их начинить, получили ли они положенную начинку, прошли ли охлаждение или находятся на конечной стадии производственного процесса и готовы быть использованы снова. Эта информация позволяет произвести необходимые изменения более эффективно и исключить простои на производстве: весь технологический цикл контролируется в реальном времени и все задержки определяются немедленно.

Поврежденные или загрязненные формы для шоколада легко распознаются с помощью RFID и могут быть удалены с производственной линии и отправлены прямо в связанную установку очистки. Специальные RFID-метки и комбинированные головки чтения-записи выдерживают даже мойки. Благодаря своей модульной концепции система BL ident компании Turck может быть легко интегрирована в различные производственные среды и уже существующие структуры автоматизации.

Идентификация с дополнительными преимуществами

Радиочастотная идентификация дает больше преимуществ в сравнении с идентификацией промежуточных или конечных продуктов или носителей продукта. В память ЭСППЗУ и ферромагнитных ОЗУ с объемом во многие килобайты заносятся даты производства или время моек, которые сохраняются со своими идентификационными номерами (уникальные ИН) с тем, чтобы можно было проследить за осуществлением санитарно-гигиенических мероприятий и качеством продукции. Кроме того, система радиочастотной идентификации может надежно обеспечивать такие автоматизированные процессы, как загрузка формовочных машин или точное определение местоположения продуктов или носителей продуктов вблизи погрузочно-разгрузочных роботов. Последнее, но не самое маловажное — это возможность немедленной идентификации и удаления загрязненных или имеющих физические дефекты форм до того, как они приведут к браку конечной продукции.

Select Country

Turck worldwide

to top