Удаленный ввод/вывод для перегонных заводов

На заводе по производству виски компании Irish Distillers система удаленного ввода/вывода Excom компании Turck доказывает, что традиционные производственные процессы могут также выиграть от современной связи на базе промышленной сети

Старая система автоматизации в помещении с бочками включала в себя три системы компании ITT PLC с обычными проводами, заведенными в опасную зону через изолирующие барьеры. Компания Irish Distillers имеет опыт работы с промышленными сетями Profibus DP (децентрализованная периферия) и PA (автоматизация процессов), установленными в других местах на территории предприятия, поэтому не было никакой неожиданности в том, что для обновления была выбрана промышленная сеть компании Turck.

Сеть DeviceNet была выбрана для работы с пунктами управления двигателями, а Profibus DP — для передачи всех сигналов рабочей автоматизации. Компания Irish Distillers выбрала сеть Excom Profibus DP для опасной зоны 1 как лучшее решение для интерфейса сигналов автоматизации. Системы Excom компании Turck были поставлены дистрибьютором Turck в Ирландии — компанией Tektron, находящейся в ирландском городе Корк, которая также осуществляла консультационную часть проекта.

Высокая плотность каналов и «горячая» замена

Мик Маккарти (Mick McCarthy), менеджер по электротехнике компании Irish Distillers, из всех систем удаленного ввода/вывода для работы на опасных участках выбрал Excom: «благодаря высокой плотности сменного модуля МТ18. Нас также впечатлила функция «горячей» замены модулей и то, что мы теперь можем снять и поставить назад все модули в ходе одной текущей операции — без прерывания связи в промышленной сети». Другое преимущество — автоматическая настройка мощности с карты цифрового вывода DO40Ex. Эту карту можно использовать как единую карту ввода/вывода вместо множества карт цифрового вывода, уменьшая тем самым список оборудования и инженерное проектирование.

Легкость реализации полного резервирования связи и питания были очевидными факторами «за». В IDL с самого начала выбрали использование резервирование средств связи. Но они до сего дня не применяли резервирование питания и поняли теперь, что они могут сделать это, просто добавив дополнительный источник питания к модулю MT18.

Светодиодная индикация для каждого устройства в модуле была еще одним фактором предпочтения Excom другим системам. Распределительные щиты компании Turck из нержавеющей стали снабжены смотровым окошком для того, чтобы оператор или инженер по техническому обслуживанию мог видеть состояние карты или канала, не открывая дверь.

Проект предусматривал установку 800 устройств ввода/вывода. Работы по внедрению вела компания Rockwell Engineering из Корка при поддержке компании Allen Bradley PLC. По проекту требовалось установить 12 новых станций удаленного ввода/вывода (MT18). Для того, чтобы обеспечить максимально возможную скорость передачи данных (1,5 Мбод),
были использованы четыре соединителя сегментов SC12Ex, что дало четыре резервных искрозащищенных сегмента Profibus в производственной зоне, что позволило инженерам-проектировщикам обеспечить сокращение максимальной длины кабеля Profibus DP до менее чем 200 метров. Места расположение пультов управления станциями удаленного ввода/вывода были выбраны так, чтобы обеспечить хорошее распределение и чтобы длины кабелей для подключения контрольно-измерительных приборов были сведены до минимума.

Помещение с бочками играет важную роль в процессе дистилляции виски. Было очень важно, чтобы установка и фактическое тестирование, а также все действия по пусконаладке проводились без отключения существующей системы. Это было легче осуществить, поскольку использовались распределительные щиты удаленного ввода/вывода и прокладка новых кабелей системы автоматизации могла быть произведена без препятствий производству.