Идентификация держателя заготовок в производстве вентиляционных клапанов

Производитель автокомпонентов EuWe идентифицирует держатели заготовок на рабочих островах машины по производству салонных вентиляционных клапанов с помощью RFID системы Turck BL ident

Взаимосвязанные производственные процессы в специальных машинах имеют недостатки: задержка на одной станции приводит к почти немедленному прекращению работы всей машины. Интеллектуальные буферные секции могут обеспечить непрерывное производство, но в большинстве случаев могут быть реализованы эффективно только при идентификации заготовок. Поставщик оборудования для автомобилестроения EuWe Eugen Wexler GmbH & Co. KG реализовал этот принцип в новой установке по производству задних дефлекторов обдува с помощью системы радиочастотной идентификации BL ident RFID от компании Turck.

  • For EuWe, the compact rectangular design is a decisive benefit of the Turck read/write head

  • The view from below onto the workpiece carrier shows the centrally mounted tag and the four rear vents

  • The BL20 gateway in the control cabinet brings the RFID data via Profinet to the controller

  • The read/write head is mounted in the middle of the workpiece carrier fixing

Вентиляционные клапана для BMW

Компания EuWe создана в 2014 году с целью расширения существующего производства с помощью другой специальной машины для изготовления задних дефлекторов обдува для BMW. Система называлась «островное производство», так как она состоит из нескольких отдельных производственных островов. Машина для литья под давлением для изготовления заготовок расположена в начале технологического процесса. Конвейер транспортирует заготовки к ультразвуковой сварке, где заслонки прикрепляются к промежуточному изделию. На следующей станции камера проверяет наличие сварочных дефектов. На последнем этапе процесса робот наносит монтажную пену на полученные вентиляционные каналы. Камера со специальным светильником на руке робота проверяет форму, однородность и объем монтажной пены.

Недостатки связанных систем

Также был поднят вопрос о наиболее подходящем способе идентификации держателей заготовки в технологическом процессе. Технолог по автоматизации Роберт Ульманн уже приобрел опыт по идентификации держателей заготовки на существующей установке. На предыдущей установке компания EuWe внедрила связанную систему с использованием обычных бесконтактных переключателей. Однако цепочка держателей заготовок не может быть прервана. Это было самым большим недостатком связанных систем. Буферная секция, которая может компенсировать задержки в процессе, в данном случае неприменима. Исходя из полученного опыта, Ульманн также рекомендовал внедрение системы идентификации держателей заготовок с помощью RFID для второй установки по производству задних дефлекторов обдува.

Компактная конструкция упрощает монтаж

«Мы искали другого поставщика системы радиочастотной идентификации RFID, альтернативного компании Turck. Однако этот поставщик предлагал только головки чтения/записи RFID цилиндрической конструкции в своем ассортименте», — так Ульманн описывает одну из причин выбора компании Turck. EuWe использует плоскую прямоугольную головку чтения/записи типа TN-Q14-0.15-RS4.47T, которая может быть установлена оптимальным образом посередине между крепежными элементами на производственных островах. Круговая метка TW-R50-B128 была установлена по центру на держателе материала.

Простая интеграция в контроллер

«Интеграция системы Turck RFID с контроллером прошла очень легко. Нам не нужно было интегрировать какие-либо специальные программные блоки в программное обеспечение ПЛК для того, чтобы транслировать язык RFID на язык контроллера. Я смог работать с интерфейсом контроллера напрямую. Информация просто с выхода ПЛК передается на держатель заготовки», — так Ульманн одобрительно отзывается об интеграции системы идентификации BL ident RFID с контроллером Siemens S7.

Система RFID идентифицирует каждый держатель заготовки за весь технологический процесс восемь раз. ПЛК записывает некорректные технологические операции в базу данных, которая связывает запись с соответствующим держателем заготовки и с положением заднего дефлектора обдува на держателе. Данные передаются в контроллер S7 через мультипротокольный шлюз BL20 компании Turck и сеть Profinet.

Select Country

Turck worldwide