RFID в зонах 2 и 22

На своей площадке в г. Бургхаузен, компания WACKER использует систему BL ident RFID от компании Turck для надежного детектирования в системах просеивающих машин во взрывоопасной зоне 22 по пыли.

Наиболее важная производственная площадка идиллически расположена на австрийской границе в так называемом «Баварском химическом треугольнике». Химический завод занимает площадь два километра. На заводе 10 000 сотрудников работают примерно на 150 установках и производят тысячи различных продуктов.

В Бургхаузене химическая компания WACKER производит дисперсные порошки, которые добавляются в плиточный клей, штукатурку, стяжку и другие строительные материалы, придавая им особые свойства. Для получения конечного продукта жидкость в конце производственного процесса высушивается в сушильной башне. Полученный порошок далее просеивается через сито, а затем упаковывается. Это гарантирует, что полученный продукт имеет необходимый размер зерна.

В целях повышения прозрачности и прослеживаемости производства дисперсного порошка предприятие высказало пожелание по автоматическому определению размера ячейки сетки, используемой в просеивающих ситах. «Правильный размер экрана был предварительно измерен вручную коллегами на заводе», — поясняет Михаэль Хольцапфель (Michael Holzapfel), инженер завода, отвечающий за электротехнику в подразделении строительных полимеров. «Для того чтобы исключить вероятность человеческой ошибки, размер сита, используемый для каждой партии, теперь должен измеряться автоматически. Это позволяет не только гарантировать качество текущего процесса на 100 %, но также иметь ретроспективную запись правильного процесса просеивания».

Из-за особых условий производственной среды в Бургхаузене компания WACKER постепенно пришла к идее использования решения с радиочастотной идентификацией RFID. Однако решение должно было быть одобрено для использования в взрывоопасной запыленной зоне. «Компания Turck была единственным производителем, который смог предложить нам систему идентификации RFID, сертифицированную для взрывоопасной запыленной зоны 22», — так Хольцапфель, специалист по автоматизации из Мюльхайма, описывает изначальную причину выбора системы.

По состоянию дел на сегодняшний день компания WACKER оснастила четыре просеивающих сита головками чтения-записи типа TNLR-Q80-H1147-Ex, которые сертифицированы для использования во взрывоопасных зонах 2 и 22. Все применяемые там сита были оснащены метками TW-R50-B128-Ex, на которых хранятся размеры сеток. Дискообразная метка установлена на краю сита, непосредственно под планкой с оптической маркировкой размера сетки. Головка чтения-записи считывает размер сетки и передает данные в систему управления технологическим процессом по сети Profibus с помощью одной из трех станций ввода/вывода BL20.

Во время установки необходимо было преодолеть еще одно препятствие: «Функциональный блок поставляется с системой RFID, запрограммированной для ПЛК Siemens S7, а не для системы управления технологическими процессами Siemens PCS7, которую мы используем здесь», — объясняет Хольцапфель. «Наши специалисты по программному обеспечению работали в тесном сотрудничестве с технической поддержкой компании Turck, чтобы быстро адаптировать функциональный блок S7. Теперь он теперь может также работать на PCS7».